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容器制成后必须进行压力试验。压力试验是指耐压试验和气密性试验,耐压试验包括液压试验和气压试验。除设计图样要求用气体代替液体进行耐压试验外,不得采用气压试验。进行气压试验前,要全面复查有关压力容器ꦇ的技术文件,要有可靠的安全措施,并经制造安装单位技术负责人和安全部门检查、批准后方可进行。需要进行气密性试验的容器,要在液压试验合格后进行。
液压试验时,容器🐭要充满液体,排净空气,待容器壁温度与液体温度相同时,才能缓慢升压到规定压力,根据容器大小保持10~30min,然后将压力降到设计压力至少保持30min。气压试验时,首先缓慢升压至规定试验压力的10%,保持10min,然后对所有焊缝和连接部位进行初次检查。合格后继续升压到规定试验压力的50%,其后按每级为规定试验压力的10%的级差升压到试验压力,保持10~30min,然后再降到设计压力至少保持30min,同时进行检查。要注意气压试验时所用气体应为干燥的空或氮气,气体温度不低于15℃。压力试验要严格按照试验的安全规定进行,防止试验中发生事故。
液压机检测后进行检查,遵循以下环境为通过:
(1)产品无泄漏;
(2)装置不可见发现异常和变形;
(3)专用设备做实验的时候具体步骤中一样常异响。
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